模具是五金沖壓件加工的重要組成部分,模具的好壞決定著五金沖壓件的質(zhì)量。因此對于模具的制造有著很高要求,而模具的熱加工對模具的性能和使用壽命有很大影響。為確保模具質(zhì)量,就需要了解五金沖壓模具的熱加工工藝和注意事項(xiàng):
1、鍛造工藝。這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。
2、預(yù)備熱處理。根據(jù)模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善五金沖壓件加工工藝性。
3、淬火與回火。這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
4、消應(yīng)力退火。對于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。
五金沖壓模具的熱加工工藝較為復(fù)雜,不同加工階段都有相應(yīng)的工藝要求、原則,工作人員應(yīng)熟練掌握加工技巧,正確操作,才能確保五金沖壓模具的質(zhì)量。
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